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超异型高铝砖

高铝砖是耐火材料的一种,这种耐火材料砖的主要成分是AL2O3。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下...


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产品介绍

10年专注于耐火材料,高铝砖,耐火砖生产解决方案

淮安耐火材料批发

  高铝砖是耐火材料的一种,这种耐火材料砖的主要成分是AL2O3。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三级:一级──Al2O3含量>75%;二级──Al2O3含量为65~70%,三级──Al2O3含量为55~60%。
    工艺制作:
    高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ级高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
    原料:
    根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
   窑炉高铝砖的安装是很关键的技术,尤其是在结构复杂、曲率变化大的部位以及炉拱形部位,高铝砖安装不好可能导致高温窜气或者跑火等现象,如果采用标准耐火砖,将给施工带来很大难度,因此定做异型高铝砖是很有必要的,既可以降低施工难度,消除采用标准高铝砖时因施工困难而可能产生的间隙,又能提高窑炉的寿命。
    异形高铝砖的外形质量应达到如下要求:
    (1)尺寸公差:高度公差土2%;楔形面大头及小头宽度公差土2mm;大小头差值公差土1mm;长度公差土1%。定做高铝砖,大差为土2mm。
    (2)边损。允许热面或冷面有两条边的损坏达40mm长和5mm深;但不准超过。
    (3)角损。冷热面均只许有一处角损定做高铝砖砖,角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。不超过20mm的不算角损。
    (4)裂缝。砖面允许有发丝状微细裂纹;不允许有平行与磨损面的裂纹;不长于40mm,不宽于0.2mm的其他裂纹是允许的。
    (5)凹坑、熔迹和鼓包。允许凹坑和熔迹的大直径为10mm,大深度10mm;鼓包大0.5mm。一批砖中有各种毛边的高铝砖不得超过总数的70%。
    高铝砖与粘土砖相比,突出的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。具体而言,高铝砖具有如下性能。
    (1)耐火度
    高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。
    (2)荷重软化温度
    因为高铝砖中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
    (3)导热性
    高铝砖比粘土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。
    (4)抗热震稳定性
    高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,可以从改善制品的颗粒结构,降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来提高制品的抗热震稳定性能。
    (5)抗渣性
    高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高铝砖的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言,经过高压成型和高温烧成,具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。
    高铝砖参数指标变化较广,在使用时需依异形高铝砖等级和使用场所确定其物理性质。目前一般采用通用高铝砖标准GB2988--88。如需用特级高铝砖,可参照GB/T2988-2012标准理化指标。高铝砖指标是基本性能要求,按使用条件,还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学侵蚀性直接取决于A12O3含量和气孔率。

超异型高铝砖的介绍
答:超异型高铝砖 三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。 由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
 
实际使用的超异型高铝砖有哪些
答:but no one has co
 
超异型高铝砖标准尺寸是多少
答:市面上的红砖技术标号一般是在75~100号普通的烧结砖也就是红砖标准的240×115×53MM有时色泽暗黑有时色的艳丽,一般国内所使用的单块红砖尺寸一般有60×240×10mm、240×115×90、240×115×95mm.、205×55×96MM等这些都是比较常见的红砖尺寸,砌墙红砖。
 
超异型高铝砖的密度
答:超异型高铝砖的密度在2.3g/cm³~2.6g/cm³之间。 超异型高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。超异型高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%。 
 
超异型高铝砖级别怎么区分
答:一共四个等级,三级超异型高铝砖含铝量不低于百分之55,二级超异型高铝砖含铝量不低于65,一级超异型高铝砖含量不低于75,特级超异型高铝砖含铝量在85以上。
 
高铝耐火砖重量是多少?
答:耐火砖:3.4kg-3.8kg -根据原料的质量价格从1元到2.7元不等 高铝质耐火砖:三级高铝在3.9kg左右。 普通的T-3耐火砖重量计算方法:230*114*65*2.2/2.1。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。
 
超异型高铝砖和抗渗碳超异型高铝砖的区别?
问:我公司有两条调质线,淬火加热温度870℃,淬火炉均是滴注甲醇进行保护。 
答:主要区别就是含铁量; 选用抗渗碳超异型高铝砖更合理。 图纸标注就增加AL2O3>75%。
 
超异型高铝砖的特性
答:a、耐火度超异型高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织。
 
超异型高铝砖的用途
答:主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,超异型高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但超异型高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用超异型高铝砖。
 
超异型高铝砖和莫来石砖一样的吗?
答:不一样,超异型高铝砖铝含量高,莫来石砖铝含量低且含有二氧化硅,其实主要是铝的含量不同,真金耐火材料厂生产超异型高铝砖和莫来石砖。
 
超异型高铝砖方十六砖长多少
答:104cm 方十六砖是行内的俗称,亦称方十六枚属于常用异型砖(过桥转)的一种。 算法: 高铝耐火砖标砖尺寸为国家T3牌号标准:230*114*65mm 故方十六砖尺寸为1040*230*114mm。
 
高铝耐火砖多少钱一吨
答:郑州科威耐材的三级超异型高铝砖一般在800左右。32年经验,不错。
 
超异型高铝砖的主要成分有哪些
答:超异型高铝砖 的原料按其主矿相可以分为:铝硅酸盐矿物,如硅线石、 蓝晶石 、和红柱石以及人工合成莫来石。汗水氧化铝矿物即铝土矿,如水铝石、波镁石、三水铝石。无水氧化铝原料,如天然刚玉、工业 氧化铝 、电熔刚玉等。 郑州真金公司生产。
 
超异型高铝砖的密度
答:氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8mpa。抗热震性能较好。河南真金厂生产的超异型高铝砖非常好,体积密度都是严格的按照要求来生产的。
 
怎样成型超异型高铝砖?
答:为了降低超异型高铝砖的气孔率,提高超异型高铝砖的质量,必须提高成型压力。对于普通超异型高铝砖来说,成型压力应达到315MPa:高密度超异型高铝砖的成型压力应在400~630MPa范围内。也就是说,只有采用315MPa以上的磨檫压砖机成型,才能取得这样的效果。